Упрощенная HTML-версия
59
сварочной электрической дуги (максимальная температура в дуге 6000 … 8000
0
С) расплавляет кромки свариваемого металла, при кристаллизации которого
образуется сварной шов.
По мере расплавления электродная проволока подается в зону сварки с
помощь подающего механизма (электродвигателя), а перемещение дуги вдоль
свариваемых кромок сварщик выполняет вручную, поэтому сварку называют
полуавтоматической.
Для защиты ванны жидкого металла от кислорода, водорода и азота
воздуха, а также стабилизации горения дуги в зону сварки подается углекислый
газ
)
(
2
CO
.
Углекислый газ при высокой температуре дуги диссоциирует:
.
Образовавшийся кислород окисляет металл шва:
Для восстановления окисленного металла шва применяют сварочную
проволоку с раскислителями, такими как кремний и марганец:
Для организации поста
требуется следующее оборудование:
- Выпрямитель – источник питания дуги.
- Шланговый полуавтомат – механизм подачи сварочной проволоки.
- Баллон с углекислым газом.
- Редуктор – служит для понижения давления
при выходе из баллона.
- Подогреватель газа – служит для предотвращения обмерзания редуктора.
- Осушитель газа – служит для удаления из
паров воды.
- Соединительные кабели и шланги.
Сварочные материалы
:
- Сварочная электродная проволока – служит для образования
шва.
- Углекислый газ –служит для защиты жидкого металла сварочной ванны
от кислорода, водорода и азота воздуха и для стабилизации горения дуги.
Параметры режима:
-
– сварочный ток.
-
– диметр сварочной проволоки.
-
– скорость подачи проволоки.
- n – число проходов.
Методика определения
- коэффициента расхода сварочной
проволоки.